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Umbau von Produktionsanlagen: 3D-Laserscanning als verlässliche Basis für Umbau und Neuinstallation
Contents
Erfassung des Ist-Zustands: As-built Dokumentation
Die Herausforderung: Anpassung von Produktionstechnik in bestehender Betonstruktur
Vermessung: FARO Laserscanner + Registrierung in FARO Scene
Auswertung mit PointCab Origins: Von der Punktwolke zu CAD-Daten
Warum 3D-Laserscanning bei Industrie-Umbauten unverzichtbar ist
Erfassung des Ist-Zustands: As-built Dokumentation
Im Rahmen eines großen Projekts der Intercem Engineering GmbH – Spezialist für schlüsselfertige Zementanlagen – wurde 3D-Laserscanning eingesetzt, um eine bestehende Filteranlage umzubauen und einen neuen Zyklon mit Filtersystem in das vorhandene Betongerüst eines Wärmetauschers einzubauen.
Zur Vermeidung teurer Nacharbeiten war eine präzise As-Built-Dokumentation unerlässlich. 3D-Laserscanning erwies sich als schnelle, effiziente und sichere Methode – selbst in schwer zugänglichen Bereichen – und lieferte eine verlässliche Basis für die Umbau-Planung.
Die Herausforderung: Anpassung von Produktionstechnik in bestehender Betonstruktur
Der Umbau einer bestehenden Anlage bringt große Anforderungen mit sich:
- Neue Komponenten (Filteranlage, Zyklon) mussten exakt in die vorhandene Geometrie passen – Toleranzen waren eng.
- Einige Bereiche waren schwer zugänglich, manuelle Messungen wären riskant oder unzuverlässig gewesen.
- Jede Fehlpassung hätte teure Umbauten oder Verzögerungen bedeutet.
In diesem Szenario stoßen klassische Vermessungsmethoden schnell an ihre Grenzen. 3D-Laserscanning bot eine präzise und vollständige Alternative.
Vermessung: FARO Laserscanner + Registrierung in FARO Scene
Für dieses Projekt kam ein Laserscanner von FARO zum Einsatz. Für den Umbau der Filteranlage wurden 7 Scans gemacht; für den Wärmetauscherbereich folgten weitere 10 Scans.
Alle Einzelscans wurden anschließend in FARO Scene registriert und zusammengefügt – so entstand eine konsistente Punktwolke, die das gesamte Bauwerk inklusive schwer zugänglicher Bereiche akkurat abbildet.
Auswertung mit PointCab Origins: Von der Punktwolke zu CAD-Daten
Die erzeugte Punktwolke wurde in PointCab Origins ausgewertet. Dort konnten Grundrisse und Schnitte schnell und komfortabel definiert werden. Die daraus resultierenden CAD-Daten wurden anschließend in Autodesk Inventor importiert und final modelliert.
Der Scan-to-CAD-Workflow ermöglichte:
- präzise Bestandsgrundrisse und Schnitte basierend auf realer Geometrie
- eine sichere Planungsgrundlage für die Vorfertigung der neuen Anlagenteile
- Minimierung des Risikos von Fehlpassung, Nacharbeit oder Installationsfehler
Warum 3D-Laserscanning bei Industrie-Umbauten unverzichtbar ist
Dieses Projekt verdeutlicht die Stärken von 3D-Laserscanning in industriellen Umgebungen – insbesondere beim Umbau bestehender Anlagen:
- Präzision: Punktwolken erfassen die reale As-Built-Geometrie – inklusive möglicher Unregelmäßigkeiten oder Verformungen im Beton.
- Vollständigkeit: Auch schwer zugängliche oder gefährliche Bereiche werden dokumentiert – manuelle Aufmaße entfallen.
- Planungssicherheit: CAD- bzw. CAD/BIM-Modelle auf Basis der Punktwolke ermöglichen passgenaue Vorfertigung und Installation.
- Zeit- und Kostenersparnis: Fehler, Nacharbeiten und Verzögerungen werden effektiv vermieden.
Für Umbauten und Nachrüstungen in der Industrie ist 3D-Laserscanning daher häufig nicht nur hilfreich – sondern entscheidend.
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